1、定做电镀原料及精炼的影响。压铸合金的铅、含量较低(Pb<0.002% Cd <0.002%)时起泡间题较少,较高(Pb<0.015% Cd <0.01%)时产品出现的起泡间题显著增加。其主要原因是锌合金压铸件中的铅、、锡等杂质会在晶界处聚集而导致晶间腐蚀,晶间腐蚀处会胀而顶起镀层,引起起泡间题。2、太原电镀压铸模具的影晌。浇囗和浇道是将锌合金液引向型腔的过道,型腔则是成型压铸件的腔体和压铸件直接接触,浇口和浇道的设计、型腔分布等对于压铸件的质量而已至关重要。合理的模具设计既要保证完整充型,也要保证充型过程中尽量少出现卷气等现象。
电镀的主要用途是什么?1、 定做电镀提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。2、 提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。3、太原电镀修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损,可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。4、 电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。
工件镀锌前的处理它很重要,不可马虎。太原电镀加工在电镀作业中,即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净,锌镀层仍然有可能沉积在上面。当然,镀层与铁基之间可能形成夹层,导致起皮、起泡或花斑等不良情况。在热镀锌作业中,如果定做电镀工件表面清理的不彻底,那么就会阻碍锌层的附着。这种在工件上镀不上锌的情况,在热镀锌中被叫做“缺锌”。如果被镀工件的表面粗糙而且不平整,虽然并不影响热镀锌工作的进行,但是,镀出来的工件,同样是粗糙、不平整的,当然也不光亮。粗挞不平的镀锌层,其抗腐蚀能力要低于平整而光汾的镀层。显然,粗糙的镀锌层达不到理想的防腐和装饰的目的。
9.定做电镀打捞锌灰要慢、稳,避免锌灰飞扬,减少对人体呼吸系统的侵害。10.浸锌生产过程中,防止锌锅内的作业工具和工件对锌锅内壁有意或无意的碰撞。11.如有特殊情况需要在锌锅的台面上作业,必须在监护人监视下,采用保护措施才能进行,以防烫伤。12.浸锌工序的员工,严禁擅自操作、挪用操作本岗位之外的任何工艺设备,否则视为违章。13.太原电镀加工员工有权制止无关人员进入工作现场。