1.热镀锌车间必须保持空气畅通，充分利用通风设备排除烟尘。2.角钢和槽钢等待镀工件串挂和浸锌前，应仔细检查吊具安全情况，定做金属表面处理如有腐蚀和损坏等，立即停止使用，及时更换。3.防止锌灰、锌渣对人体的烫伤。锌灰的扰动和清除过程中，刚打捞出来的锌灰、锌渣，温度很高，如不注意碰触到，将会烫伤手、脚等。4.贵阳金属表面处理加工做好职工安全防护。热镀锌生产过程中应防止锌液飞溅、锌锅“爆锌”，避免锌液对人体的烫伤。锌锅周围不得有积水，这是因为积水的存在容易使人滑倒，且水带入锌液易。“爆锌”把人烫伤。

1、热镀锌层的应用温度范围。一般来说，贵阳金属表面处理其应用的温度范围非常广。但要注意的是，低温环境下热镀锌结构的适应性，是由钢材的适应性决定的，而不是由热镀锌层决定的。例如，低温下热镀锌层出现破损，极有可能是由于钢材冷缩造成的，而不是热镀锌层出现质量问题。在大气环境下，热镀锌层的应用几乎不受任何限制。2、热镀锌层的应用温度上限。一般限定为≤220℃，原因是，如果温度再高的话，会出现Zn-Fe之间的扩散。温度长期居高不下，热镀锌层中的Zn-Fe因扩算速度不同，将导致热镀锌层脱落，定做金属表面处理甚至会出现钢铁基体脆化、破损，这种现象也被称为“柯肯达尔效应”。

电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，贵阳金属表面处理加工且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。定做金属表面处理电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

所谓金属表面电镀处理就是将金属制品（金属镀件），浸于含有准备镀上金属的离子溶液，接通阴极，另一端置当的阳极（可溶性或者不可溶性），接通直流电之后，金属镀件的表面即解析出一层金属薄膜的方法。金属表面进行电镀处理的目的主要为以下6项（由于电镀种类太多，这里小编讲解以电气电镀为主）：1、贵阳金属表面处理赋予金属表面好看的美观度；2、防止金属生锈；3、防止金属的损耗；4、提高金属部件的导电性；5、提高金属表面的润滑性；6、定做金属表面处理提高金属制品的耐热性与耐候性。

刷镀应用于热作模具，可提高模具寿命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷镀层有良好的红硬性、耐磨性和抗氧化能力。定做金属表面处理模具化学镀工艺，化学镀是利用还原剂把电解质溶液中的金属离子化学还原在呈活性催化的工件表面沉积出能与基体表面牢固结合的涂镀层。化学镀没有电镀中因为电力分布不均而造成的深镀和分散能力差的问题。它对于形状复杂、多孔洞、有棱边夹角的模具的处理最为有效，克服了电镀的缺点与不足。贵阳金属表面处理加工在汽车用铸模、铝模具上化学镀镍，不仅可以提高脱模效果，还可提高模具50%的使用寿命，且零件的光洁度高。

镀锌方管的选择应考虑各种因素。首先，如果方管表面镀锌层在很大范围内不均匀、可以判定为不合格品。定做金属表面处理其次看看它的表面有没有漏镀、麻点和白斑的现象。这种问题不是由于方管材质不好或镀锌时加工不规范造成的。无论是何种原因综合起来，都说明镀锌方管的质量不好。此外，镀锌层具有气泡，并且颜色包含轻微的绿色，这也可以指示镀锌层的质量是不达标的。当然，不能完全说热镀锌方管的质量不好，贵阳金属表面处理加工如果有一个以上的问题。国家规定也可以有一定的偏差，但偏差一定要在范围内，超过了肯定肯定就是劣质产品了。