一般来说塑料电镀的外观要求比金属成品电镀的要求愈加高，清远不锈钢镀锌需求愈加亮光，亮度也要好，然则在肯定水平上还有其他差异。接下来就简略引见下塑料电镀产物的外观要求：一般以为，较好的外观是亮中发“漆黑”，亮光度视觉感很“厚实”。这种微观觉得是由外表的微观外形所选择的，也就是说微观外表必需十分平坦。优质不锈钢镀锌镀层绝对不克不及有雾状存在，极纤细的雾状，在强光下或正视时是发现不了的，要在特定的角度和光线下才干发现，因而易被无视。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷，在电镀中是绝对不允许存在的。

电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，清远不锈钢镀锌设备且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。优质不锈钢镀锌电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

三、工艺控制不到位。清远不锈钢镀锌工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，最终影响电镀质量。五、优质不锈钢镀锌产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦，这对电镀产品的质量也有一定的影响。

1. 优质不锈钢镀锌镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力；2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀；3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；4. 清远不锈钢镀锌镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等；5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃～60℃；6.输入电压为220V±22V或380V±38V；7.水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A)；8.相对湿度(RH)应不大于95%；9.原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。

1、优质不锈钢镀锌原料及精炼的影响。压铸合金的铅、含量较低(Pb<0.002％ Cd <0.002％)时起泡间题较少，较高(Pb<0.015％ Cd <0.01%)时产品出现的起泡间题显著增加。其主要原因是锌合金压铸件中的铅、、锡等杂质会在晶界处聚集而导致晶间腐蚀，晶间腐蚀处会胀而顶起镀层，引起起泡间题。2、清远不锈钢镀锌压铸模具的影晌。浇囗和浇道是将锌合金液引向型腔的过道，型腔则是成型压铸件的腔体和压铸件直接接触，浇口和浇道的设计、型腔分布等对于压铸件的质量而已至关重要。合理的模具设计既要保证完整充型，也要保证充型过程中尽量少出现卷气等现象。