1、优质不锈钢镀锌不应该有严重的油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等;不应夹带有任何塑料碎屑。2、焊接件不应该有焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊缝处的严重氧化皮应该进行打磨消除。3、不得有铆接螺母(或者“压死边”)等容易造成截留的溶液的缝,除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现。4、浙江不锈钢镀锌零件表面不应该有毛刺、裂纹、压坑等因操作不当而造成的人为损伤。5、若非另有说明,否则抗拉强度超过1700MPa的钢材不可被电镀。

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；4、优质不锈钢镀锌镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、全面性保护：浙江不锈钢镀锌镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护。

一、电镀药液被污染。在工厂电镀生产中，优质不锈钢镀锌由于各种原因导致金属氧化物、金属杂质、不溶性悬浮物、有机杂质等有害杂质进入电镀液，这些杂质积累过多导致电镀镀液性和镀层质量受到影响。因此，浙江不锈钢镀锌厂家需要定期清理杂质，处理电镀液。二、基材前处理不良如果镀液没有问题，可能需要再次检查基材表面是否有灰层或液体残留物，以及其他化学物质。因为镀品没有清理好，轻则影响电镀层的平整度、抗腐蚀和结合力，重则导致镀层沉积、疏松不连续、甚至镀层剥落，使产品丧失实际使用价值。因此，确保电镀前处理工艺良好也是一项重要的工作。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，优质不锈钢镀锌锌表面会生成碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，浙江不锈钢镀锌能显著提高其防护性和装饰性。随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。

浙江不锈钢镀锌厂家评价任何电镀工艺都要用到若干通用指标，通常分为与镀液性能有关的指标和与镀层性能有关的指标。优质不锈钢镀锌镀液指标是电镀工艺的主要指标，包括镀液的电流效率(与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液稳定性和可操作性(包括工艺条件的控制、对设备有无特别要求)、对环境的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。人们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺，也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀液性能差的镀种，比如装饰镀铬就是典型的例子。许多氰化物电镀也是镀层性能好但对环境影响大的镀种。