1、定做金属表面处理不应该有严重的油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等;不应夹带有任何塑料碎屑。2、焊接件不应该有焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊缝处的严重氧化皮应该进行打磨消除。3、不得有铆接螺母(或者“压死边”)等容易造成截留的溶液的缝,除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现。4、广西金属表面处理零件表面不应该有毛刺、裂纹、压坑等因操作不当而造成的人为损伤。5、若非另有说明,否则抗拉强度超过1700MPa的钢材不可被电镀。

热镀锌具体能够应用在哪些地方？(1)定做金属表面处理应用在交通运输业高速公路护栏、公路标志牌、路灯杆、桥梁钢结构。汽车车体、运输机械等。(2)建筑行业建筑钢结构件、脚手架、屋顶板、内外壁材料、防盗网、围栏、百叶窗、排水管道、水暖器材等。(3)通信与电力行业输电铁塔、线路金具、微波塔、变电站设施、电线套管、高压输电导线等。(4)石油化工行业输油管支柱、油井管支柱防护、冷凝冷却器、油加热器等支撑支柱防护。(5)广西金属表面处理机械制造行业各种机器、家用电器、通风装置的壳体，仪器仪表箱，开关箱的壳体等。

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；4、定做金属表面处理镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、全面性保护：广西金属表面处理镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护。

在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。(2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。(3)定做金属表面处理工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。(6)广西金属表面处理镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。

一般来说塑料电镀的外观要求比金属成品电镀的要求愈加高，广西金属表面处理需求愈加亮光，亮度也要好，然则在肯定水平上还有其他差异。接下来就简略引见下塑料电镀产物的外观要求：一般以为，较好的外观是亮中发“漆黑”，亮光度视觉感很“厚实”。这种微观觉得是由外表的微观外形所选择的，也就是说微观外表必需十分平坦。定做金属表面处理镀层绝对不克不及有雾状存在，极纤细的雾状，在强光下或正视时是发现不了的，要在特定的角度和光线下才干发现，因而易被无视。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷，在电镀中是绝对不允许存在的。