(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。(8)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。(9)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。(10)环保金属表面处理工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。(11)阳极钝化。南昌金属表面处理有效面积减少，影响电流的正常分布。(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。

三、工艺控制不到位。南昌金属表面处理工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，最终影响电镀质量。五、环保金属表面处理产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦，这对电镀产品的质量也有一定的影响。

5.热镀锌作业区内严禁打闹嬉戏、跨越各类（镀前、镀后工序中）处理槽、锌锅等，严禁在槽面、锌锅台面行走，以防跌落发生伤亡事故。6.热镀锌员工上岗前严禁皮肤裸露，环保金属表面处理设备必须穿戴大头鞋、眼镜、风帽、口罩、套袖、工作服等劳动保护、防护用品，避免出现砸伤、划伤、烫伤。7.热镀锌员工严禁在吊车下随意走动，南昌金属表面处理设备不得随意吊挂和不当操作，避免造成工件砸伤、撞伤。8.热镀锌员工严禁酒后上岗，避免磕碰、跌落、烫伤等。

所谓锌合金，是指电镀合金中以锌为主要金属，其含量要在51%以上(质量百分数)。除此之外，还含有一种或几种其他金属。例如：锌镍合金(含镍l0%左右)、锌铁合金(分高铁合金和低铁合金，前者质量百分数为7%以上，而后者为<1%)、锌铜合金(俗称白铜，含铜质量百分数为15%～25%)。当锌镀层中引入一种或几种其他少量金属元素后，环保金属表面处理其性能要比纯锌镀层有较大的改善。广泛用来代替有毒的镉镀层。南昌金属表面处理镀层中引入<1%(质量)的铁或钻金属，其抗蚀性能可能提高三倍以上。除此之外，锌合金镀层还具有优良的热稳定性和较低的氢脆性。