我们在选择购买镀锌方管这种产品的时候，在小心自己上当受骗的过程中，镀锌方管有很多注意事项需要关注。首先我们需要查看一下表面的情况，如果优质电镀锌表面出现结疤的话，那么说明这个方管使用的原材料是不好的，杂质含量比较高，所以导致了结疤的出现.这个现象只需要仔细的观察一下就可以发现出来。其次就是查看镀锌方管表面纹路的情况，优质的产品纹路都是分布比较均匀的，重庆电镀锌不会出现裂纹的产生，如果发现裂纹的话，说明使用的原料的质量太差，在生产的过程中承受不了热量，就会导致裂纹产生。

三、工艺控制不到位。重庆电镀锌工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，最终影响电镀质量。五、优质电镀锌产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦，这对电镀产品的质量也有一定的影响。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。重庆电镀锌设备为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。优质电镀锌电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

所谓金属表面电镀处理就是将金属制品（金属镀件），浸于含有准备镀上金属的离子溶液，接通阴极，另一端置当的阳极（可溶性或者不可溶性），接通直流电之后，金属镀件的表面即解析出一层金属薄膜的方法。金属表面进行电镀处理的目的主要为以下6项（由于电镀种类太多，这里小编讲解以电气电镀为主）：1、重庆电镀锌赋予金属表面好看的美观度；2、防止金属生锈；3、防止金属的损耗；4、提高金属部件的导电性；5、提高金属表面的润滑性；6、优质电镀锌提高金属制品的耐热性与耐候性。

1、热镀锌层的应用温度范围。一般来说，重庆电镀锌其应用的温度范围非常广。但要注意的是，低温环境下热镀锌结构的适应性，是由钢材的适应性决定的，而不是由热镀锌层决定的。例如，低温下热镀锌层出现破损，极有可能是由于钢材冷缩造成的，而不是热镀锌层出现质量问题。在大气环境下，热镀锌层的应用几乎不受任何限制。2、热镀锌层的应用温度上限。一般限定为≤220℃，原因是，如果温度再高的话，会出现Zn-Fe之间的扩散。温度长期居高不下，热镀锌层中的Zn-Fe因扩算速度不同，将导致热镀锌层脱落，优质电镀锌甚至会出现钢铁基体脆化、破损，这种现象也被称为“柯肯达尔效应”。

1、氰化物镀锌：由于(cn)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。重庆电镀锌设备采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。2、锌酸盐镀锌：此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。优质电镀锌设备采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。3、氯化物镀锌。此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。钝化后可以锌代铬，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。 此工艺适合于白色钝化。4、硫酸盐镀锌。此工艺适合于连续镀，成本低廉。