一、电镀药液被污染。在工厂电镀生产中，环保金属表面处理由于各种原因导致金属氧化物、金属杂质、不溶性悬浮物、有机杂质等有害杂质进入电镀液，这些杂质积累过多导致电镀镀液性和镀层质量受到影响。因此，湖南金属表面处理加工需要定期清理杂质，处理电镀液。二、基材前处理不良如果镀液没有问题，可能需要再次检查基材表面是否有灰层或液体残留物，以及其他化学物质。因为镀品没有清理好，轻则影响电镀层的平整度、抗腐蚀和结合力，重则导致镀层沉积、疏松不连续、甚至镀层剥落，使产品丧失实际使用价值。因此，确保电镀前处理工艺良好也是一项重要的工作。

镀锌带钢在现在商场中运用的很好，就是自身在镀锌之后不管是在功能作用上还是在其他方面都有很大的优势。1.湖南金属表面处理加工依据自身所需的场所来挑选，基本上在了解了运用的规模之后，不只可以知道那种会更好，在具体运用优质镀锌带钢的时分也可以知道在整体的优势价值上发挥的很好，自然是值得具体的挑选运用。2.要是可以依据批发镀锌带钢来挑选在价格上会比较廉价，相对来说所可以节约的本钱会比较多，环保金属表面处理在实践挑选的时分就会很定心，也就可以知道自身这些产品是不是都值得合理的来挑选。

空心类工件、板材、角钢及同类型的工件，在热镀锌以后常常需要立即堆存起来。折旧可能由于工件与工件之间接触紧密，冷却太慢，而出现镀锌层的剥落。因此，湖南金属表面处理工件不能堆得太高，或在工件之间加垫。另外，热镀锌工件存储在潮湿的条件下，镀锌层会产生腐蚀，形成“白锈”，使工件失去金属的光泽，严重影响外观的质量。“白锈”的产生主要是由于工件紧密堆放的表面间存有水滴或水膜所致。热镀锌工件在潮湿条件下堆放，环保金属表面处理在运输中雨淋，潮湿空气的冷凝，都会引起“白锈”的原因。在有腐蚀剂存在的条件下，腐蚀还会加剧。

在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。(2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。(3)环保金属表面处理工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。(6)湖南金属表面处理镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。

随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异。电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，湖南金属表面处理加工对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多。我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以很好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，环保金属表面处理搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。