电镀锌均匀性好，镀层厚度的控制精度高，定做电镀工艺表面细腻，非常适合高涂装质量要求。又因为电镀锌锌层表面活性高，所以后处理方式较多，无论钝化、磷化还是耐指纹、自润滑处理等，形式多种多样。另一方面，电镀锌在节约锌资源方面有优势，因为镀层均匀且没有锌渣，所以对锌的利用率高。电镀锌的加工性能和焊接性能比较好，尤其是焊接性能。电镀锌能非常方便地生产单面镀产品，云浮电镀工艺满足一些特殊的要求。比如汽车内板有特殊焊接要求的，一般采用单面电镀。

1.热镀锌车间必须保持空气畅通，充分利用通风设备排除烟尘。2.角钢和槽钢等待镀工件串挂和浸锌前，应仔细检查吊具安全情况，定做电镀工艺如有腐蚀和损坏等，立即停止使用，及时更换。3.防止锌灰、锌渣对人体的烫伤。锌灰的扰动和清除过程中，刚打捞出来的锌灰、锌渣，温度很高，如不注意碰触到，将会烫伤手、脚等。4.云浮电镀工艺厂家做好职工安全防护。热镀锌生产过程中应防止锌液飞溅、锌锅“爆锌”，避免锌液对人体的烫伤。锌锅周围不得有积水，这是因为积水的存在容易使人滑倒，且水带入锌液易。“爆锌”把人烫伤。

和热镀锌相比，电镀锌均匀性好，镀层厚度的控制精度高，表面细腻，非常适合高涂装质量要求。又因为电镀锌锌层表面活性高，所以后处理方式较多，云浮电镀工艺无论钝化、磷化还是耐指纹、自润滑处理等，形式多种多样。电镀锌镀层厚度的控制范围覆盖了从薄到厚很宽广的区间，区间广阔，能满足从家电到汽车各种产品对防腐性能的要求。另一方面，定做电镀工艺在节约锌资源方面有优势，因为镀层均匀且没有锌渣，所以对锌的利用率高。电镀锌的加工性能和焊接性能比较好，尤其是焊接性能。

一般来说塑料电镀的外观要求比金属成品电镀的要求愈加高，云浮电镀工艺需求愈加亮光，亮度也要好，然则在肯定水平上还有其他差异。接下来就简略引见下塑料电镀产物的外观要求：一般以为，较好的外观是亮中发“漆黑”，亮光度视觉感很“厚实”。这种微观觉得是由外表的微观外形所选择的，也就是说微观外表必需十分平坦。定做电镀工艺镀层绝对不克不及有雾状存在，极纤细的雾状，在强光下或正视时是发现不了的，要在特定的角度和光线下才干发现，因而易被无视。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷，在电镀中是绝对不允许存在的。

三、工艺控制不到位。云浮电镀工艺工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，最终影响电镀质量。五、定做电镀工艺产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦，这对电镀产品的质量也有一定的影响。

9.定做电镀工艺打捞锌灰要慢、稳，避免锌灰飞扬，减少对人体呼吸系统的侵害。10.浸锌生产过程中，防止锌锅内的作业工具和工件对锌锅内壁有意或无意的碰撞。11.如有特殊情况需要在锌锅的台面上作业，必须在监护人监视下，采用保护措施才能进行，以防烫伤。12.浸锌工序的员工，严禁擅自操作、挪用操作本岗位之外的任何工艺设备，否则视为违章。13.云浮电镀工艺厂家员工有权制止无关人员进入工作现场。