所谓金属表面电镀处理就是将金属制品（金属镀件），浸于含有准备镀上金属的离子溶液，接通阴极，另一端置当的阳极（可溶性或者不可溶性），接通直流电之后，金属镀件的表面即解析出一层金属薄膜的方法。金属表面进行电镀处理的目的主要为以下6项（由于电镀种类太多，这里小编讲解以电气电镀为主）：1、西安表面处理赋予金属表面好看的美观度；2、防止金属生锈；3、防止金属的损耗；4、提高金属部件的导电性；5、提高金属表面的润滑性；6、环保表面处理提高金属制品的耐热性与耐候性。

在镀锌件包装时，环保表面处理加工要按照镀锌件的特殊性以及用户的特殊要求进行包装。为防止镀层表面出现白锈，可采取在镀件之间加垫木块的办法。吊装运输时，采用尼龙编织袋吊装。对于管搭件、灯杆、标志杆等要在其表面缠绕耐磨包装材料，同时，件与件之间要垫上柔软的隔离垫，以防止在运输过程中擦伤其镀层。在对西安环保表面处理产品包装之前，要按照GB/T13912-2002《金属覆盖钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》对其进行镀层厚度测量、附着力试验。附着力试验应取得供需双方同意，且符合实际工况条件。测定抽样应按照抽样规定进行。

一、电镀药液被污染。在工厂电镀生产中，环保表面处理由于各种原因导致金属氧化物、金属杂质、不溶性悬浮物、有机杂质等有害杂质进入电镀液，这些杂质积累过多导致电镀镀液性和镀层质量受到影响。因此，西安表面处理加工需要定期清理杂质，处理电镀液。二、基材前处理不良如果镀液没有问题，可能需要再次检查基材表面是否有灰层或液体残留物，以及其他化学物质。因为镀品没有清理好，轻则影响电镀层的平整度、抗腐蚀和结合力，重则导致镀层沉积、疏松不连续、甚至镀层剥落，使产品丧失实际使用价值。因此，确保电镀前处理工艺良好也是一项重要的工作。

金属零件电镀层的外观检验是较基本、较常用的检验，外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。１.表面粗糙度测量属于微观长度测量，目前采用方法有比较法、光学法、针描法等多种，针描法中的轮廓仪法由于具有体积小、重量轻、倍率高、测量速度快等优点，被广泛应用。２.环保表面处理镀层光亮度是装饰要求较高的镀件所测量的指标，光亮度是指在适当的照度和角度的入射光作用下，镀层表面反射光的比率和强度，西安表面处理加工通常采用目测法和样板对照法来评定镀件的光亮度。对于平面状镀件，使用光度计能得到很好的效果。