1、从外观上分辨。热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，江苏电镀工艺整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。2、从工艺上分辨。热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌。而冷镀锌其实就是电镀锌，优质电镀工艺采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。

1.热浸镀锌生产过程应按国家有关安全、环保和人体健康的法规和标准要求进行。2.严禁对包含有封闭内腔的制件进行热浸镀锌，除非在封闭内腔上适当开孔，以防止封闭内腔内的空气受热后压力增加产生抱炸。另外，江苏电镀工艺加工适当开孔可保证热浸镀锌后，内腔内的锌液能顺利地流出。在国家的安全和健康法规未具体涉及内腔的排气和导流问题的情况下，需方应提供开孔的方法或其他处理措施，否则由供方自行处理。3.未经完全烘干的制件，优质电镀工艺表面会残留溶剂的水、溶液或其他水分，进人锌浴后会抱炸，应采取措施防止飞溅的锌液伤人体。

所谓金属表面电镀处理就是将金属制品（金属镀件），浸于含有准备镀上金属的离子溶液，接通阴极，另一端置当的阳极（可溶性或者不可溶性），接通直流电之后，金属镀件的表面即解析出一层金属薄膜的方法。金属表面进行电镀处理的目的主要为以下6项（由于电镀种类太多，这里小编讲解以电气电镀为主）：1、江苏电镀工艺赋予金属表面好看的美观度；2、防止金属生锈；3、防止金属的损耗；4、提高金属部件的导电性；5、提高金属表面的润滑性；6、优质电镀工艺提高金属制品的耐热性与耐候性。

在工业中也称为电镀锌的冷镀锌是通过电解在产品的表面上形成均匀、致密和良好结合的金属或合金沉积层的过程。冷镀锌的目的是防止钢制品的腐蚀，提高钢材的耐腐蚀性和使用寿命，增加产品的装饰性外观。以下概述了冷镀锌工艺特点：1.优质电镀工艺具有良好的耐腐蚀性，结合细腻均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。2.由于锌层相对纯净，在酸碱环境下不易腐蚀。长期有效保护钢体。3.江苏电镀工艺经过铬酸钝化后形成多种颜色可供使用，可根据客户喜好选择，镀锌美观大方，装饰性强。4.镀锌层具有良好的延展性，在各种弯曲、搬运和冲击过程中不易脱落。

江苏电镀工艺加工评价任何电镀工艺都要用到若干通用指标，通常分为与镀液性能有关的指标和与镀层性能有关的指标。优质电镀工艺镀液指标是电镀工艺的主要指标，包括镀液的电流效率(与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液稳定性和可操作性(包括工艺条件的控制、对设备有无特别要求)、对环境的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。人们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺，也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀液性能差的镀种，比如装饰镀铬就是典型的例子。许多氰化物电镀也是镀层性能好但对环境影响大的镀种。

1、热镀锌层的应用温度范围。一般来说，江苏电镀工艺其应用的温度范围非常广。但要注意的是，低温环境下热镀锌结构的适应性，是由钢材的适应性决定的，而不是由热镀锌层决定的。例如，低温下热镀锌层出现破损，极有可能是由于钢材冷缩造成的，而不是热镀锌层出现质量问题。在大气环境下，热镀锌层的应用几乎不受任何限制。2、热镀锌层的应用温度上限。一般限定为≤220℃，原因是，如果温度再高的话，会出现Zn-Fe之间的扩散。温度长期居高不下，热镀锌层中的Zn-Fe因扩算速度不同，将导致热镀锌层脱落，优质电镀工艺甚至会出现钢铁基体脆化、破损，这种现象也被称为“柯肯达尔效应”。