随着电镀产品的普及，解决了长时间困扰大家的问题。不电镀管在排水电镀管的应用上，还是在消防行业、工业用电镀管，定做电镀表面处理目前质量标准已经达到国际水平。使用电镀管材易后，它已经解决了很多普通钢电镀管存在的缺陷，输水防腐、消防给水系统以及重防腐等。众多优点足以让电镀管材成为公认的安全、无辐射和无毒的产品。佛山电镀表面处理这主要是因为锌的标准电极电位负于铁，正是由于这个重要的原因才会让我们各个方面来说对于这种锌的材料如此被使用在各种金属材料的表面，这种负于金属材料的特征已经完全的应用在了一种防腐措施当中了，正是由于这个重要的原因所在才会让锌金属如此广泛有应用。

我们在选择购买镀锌方管这种产品的时候，在小心自己上当受骗的过程中，镀锌方管有很多注意事项需要关注。首先我们需要查看一下表面的情况，如果定做电镀表面处理表面出现结疤的话，那么说明这个方管使用的原材料是不好的，杂质含量比较高，所以导致了结疤的出现.这个现象只需要仔细的观察一下就可以发现出来。其次就是查看镀锌方管表面纹路的情况，优质的产品纹路都是分布比较均匀的，佛山电镀表面处理不会出现裂纹的产生，如果发现裂纹的话，说明使用的原料的质量太差，在生产的过程中承受不了热量，就会导致裂纹产生。

空心类工件、板材、角钢及同类型的工件，在热镀锌以后常常需要立即堆存起来。折旧可能由于工件与工件之间接触紧密，冷却太慢，而出现镀锌层的剥落。因此，佛山电镀表面处理工件不能堆得太高，或在工件之间加垫。另外，热镀锌工件存储在潮湿的条件下，镀锌层会产生腐蚀，形成“白锈”，使工件失去金属的光泽，严重影响外观的质量。“白锈”的产生主要是由于工件紧密堆放的表面间存有水滴或水膜所致。热镀锌工件在潮湿条件下堆放，定做电镀表面处理在运输中雨淋，潮湿空气的冷凝，都会引起“白锈”的原因。在有腐蚀剂存在的条件下，腐蚀还会加剧。

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。定做电镀表面处理镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。佛山电镀表面处理能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

1、定做电镀表面处理不应该有严重的油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等;不应夹带有任何塑料碎屑。2、焊接件不应该有焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊缝处的严重氧化皮应该进行打磨消除。3、不得有铆接螺母(或者“压死边”)等容易造成截留的溶液的缝,除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现。4、佛山电镀表面处理零件表面不应该有毛刺、裂纹、压坑等因操作不当而造成的人为损伤。5、若非另有说明,否则抗拉强度超过1700MPa的钢材不可被电镀。

1. 定做电镀表面处理镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力；2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀；3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；4. 佛山电镀表面处理镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等；5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃～60℃；6.输入电压为220V±22V或380V±38V；7.水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A)；8.相对湿度(RH)应不大于95%；9.原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。