1、由于定做五金电镀其表面的特别的处理使其具有比较光滑的外观，而且其表面比较光滑，不易出现毛边，并且 呈现出银白色的特点。在生产中，其厚度要能够控制在一定的范围之内进行适当的选择。2、并且在使用中具有优良的性能，四川五金电镀具有较好的拉伸的性能，不易发生断裂的现象，而且在使用中无 温度的危害，能够确保其的力学性能。3、镀锌螺栓具有较优秀的耐腐蚀的性能，所以具有较好的使用性，而且具有较强的紧固性，一般不易出现松动的现象。

我国的电镀产生的工艺品，种类繁多，样式各异。如果按照镀层的成分来进行分类的话，一般可以分为：单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。电镀工艺产生的镀层是不同的。在单金属电镀中，常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。定做五金电镀在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。合金镀层具有单一金属镀层不具备的组织结构和性能，如非晶态Ni—P合金，相图上没有的各蕊sn合金，四川五金电镀以及具有特殊装饰外观，特别高的抗蚀性和优良的焊接性、磁性的合金镀层等。

刷镀应用于热作模具，可提高模具寿命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷镀层有良好的红硬性、耐磨性和抗氧化能力。定做五金电镀模具化学镀工艺，化学镀是利用还原剂把电解质溶液中的金属离子化学还原在呈活性催化的工件表面沉积出能与基体表面牢固结合的涂镀层。化学镀没有电镀中因为电力分布不均而造成的深镀和分散能力差的问题。它对于形状复杂、多孔洞、有棱边夹角的模具的处理最为有效，克服了电镀的缺点与不足。四川五金电镀加工在汽车用铸模、铝模具上化学镀镍，不仅可以提高脱模效果，还可提高模具50%的使用寿命，且零件的光洁度高。

三、工艺控制不到位。四川五金电镀工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，最终影响电镀质量。五、定做五金电镀产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦，这对电镀产品的质量也有一定的影响。

(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。(8)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。(9)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。(10)定做五金电镀工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。(11)阳极钝化。四川五金电镀有效面积减少，影响电流的正常分布。(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。

空心类工件、板材、角钢及同类型的工件，在热镀锌以后常常需要立即堆存起来。折旧可能由于工件与工件之间接触紧密，冷却太慢，而出现镀锌层的剥落。因此，四川五金电镀工件不能堆得太高，或在工件之间加垫。另外，热镀锌工件存储在潮湿的条件下，镀锌层会产生腐蚀，形成“白锈”，使工件失去金属的光泽，严重影响外观的质量。“白锈”的产生主要是由于工件紧密堆放的表面间存有水滴或水膜所致。热镀锌工件在潮湿条件下堆放，定做五金电镀在运输中雨淋，潮湿空气的冷凝，都会引起“白锈”的原因。在有腐蚀剂存在的条件下，腐蚀还会加剧。