电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。湛江电镀锌厂家为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。优质电镀锌电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

1.热镀锌车间必须保持空气畅通，充分利用通风设备排除烟尘。2.角钢和槽钢等待镀工件串挂和浸锌前，应仔细检查吊具安全情况，优质电镀锌如有腐蚀和损坏等，立即停止使用，及时更换。3.防止锌灰、锌渣对人体的烫伤。锌灰的扰动和清除过程中，刚打捞出来的锌灰、锌渣，温度很高，如不注意碰触到，将会烫伤手、脚等。4.湛江电镀锌厂家做好职工安全防护。热镀锌生产过程中应防止锌液飞溅、锌锅“爆锌”，避免锌液对人体的烫伤。锌锅周围不得有积水，这是因为积水的存在容易使人滑倒，且水带入锌液易。“爆锌”把人烫伤。

三、工艺控制不到位。湛江电镀锌工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，最终影响电镀质量。五、优质电镀锌产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦，这对电镀产品的质量也有一定的影响。

在工业中也称为电镀锌的冷镀锌是通过电解在产品的表面上形成均匀、致密和良好结合的金属或合金沉积层的过程。冷镀锌的目的是防止钢制品的腐蚀，提高钢材的耐腐蚀性和使用寿命，增加产品的装饰性外观。以下概述了冷镀锌工艺特点：1.优质电镀锌具有良好的耐腐蚀性，结合细腻均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。2.由于锌层相对纯净，在酸碱环境下不易腐蚀。长期有效保护钢体。3.湛江电镀锌经过铬酸钝化后形成多种颜色可供使用，可根据客户喜好选择，镀锌美观大方，装饰性强。4.镀锌层具有良好的延展性，在各种弯曲、搬运和冲击过程中不易脱落。