电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺,而电镀效果是我们使用时间较长,工艺也较为成熟的一种效果,对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多,我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件,四川电镀锌合金可以很好的将电镀效果应用在我们的设计上,也更合理的应用在我们的设计上,定做电镀锌合金可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果,如高光,亚光等,搭配不同的效果构成产品的效果的差异性,通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。
1、氰化物镀锌:由于(cn)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。四川电镀锌合金加工采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。2、锌酸盐镀锌:此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。定做电镀锌合金加工采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。3、氯化物镀锌。此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。钝化后可以锌代铬,特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。 此工艺适合于白色钝化。4、硫酸盐镀锌。此工艺适合于连续镀,成本低廉。
在实际生产过程中,影响镀锌速度及质量的常见因素有:(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。(2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。(3)定做电镀锌合金工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。(6)四川电镀锌合金镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
镀锌方管的选择应考虑各种因素。首先,如果方管表面镀锌层在很大范围内不均匀、可以判定为不合格品。定做电镀锌合金其次看看它的表面有没有漏镀、麻点和白斑的现象。这种问题不是由于方管材质不好或镀锌时加工不规范造成的。无论是何种原因综合起来,都说明镀锌方管的质量不好。此外,镀锌层具有气泡,并且颜色包含轻微的绿色,这也可以指示镀锌层的质量是不达标的。当然,不能完全说热镀锌方管的质量不好,四川电镀锌合金加工如果有一个以上的问题。国家规定也可以有一定的偏差,但偏差一定要在范围内,超过了肯定肯定就是劣质产品了。
空心类工件、板材、角钢及同类型的工件,在热镀锌以后常常需要立即堆存起来。折旧可能由于工件与工件之间接触紧密,冷却太慢,而出现镀锌层的剥落。因此,四川电镀锌合金工件不能堆得太高,或在工件之间加垫。另外,热镀锌工件存储在潮湿的条件下,镀锌层会产生腐蚀,形成“白锈”,使工件失去金属的光泽,严重影响外观的质量。“白锈”的产生主要是由于工件紧密堆放的表面间存有水滴或水膜所致。热镀锌工件在潮湿条件下堆放,定做电镀锌合金在运输中雨淋,潮湿空气的冷凝,都会引起“白锈”的原因。在有腐蚀剂存在的条件下,腐蚀还会加剧。
三、工艺控制不到位。四川电镀锌合金工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题,就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此,工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期,导致电镀时间达不到工艺要求,加上夜间工作光线影响检查,最终影响电镀质量。五、定做电镀锌合金产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦,这对电镀产品的质量也有一定的影响。