1、从外观上分辨。热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，贵阳电镀工艺整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。2、从工艺上分辨。热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌。而冷镀锌其实就是电镀锌，环保电镀工艺采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，环保电镀工艺锌表面会生成碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，贵阳电镀工艺能显著提高其防护性和装饰性。随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。

1、环保电镀工艺原料及精炼的影响。压铸合金的铅、含量较低(Pb<0.002％ Cd <0.002％)时起泡间题较少，较高(Pb<0.015％ Cd <0.01%)时产品出现的起泡间题显著增加。其主要原因是锌合金压铸件中的铅、、锡等杂质会在晶界处聚集而导致晶间腐蚀，晶间腐蚀处会胀而顶起镀层，引起起泡间题。2、贵阳电镀工艺压铸模具的影晌。浇囗和浇道是将锌合金液引向型腔的过道，型腔则是成型压铸件的腔体和压铸件直接接触，浇口和浇道的设计、型腔分布等对于压铸件的质量而已至关重要。合理的模具设计既要保证完整充型，也要保证充型过程中尽量少出现卷气等现象。

1. 环保电镀工艺镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力；2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀；3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；4. 贵阳电镀工艺镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等；5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃～60℃；6.输入电压为220V±22V或380V±38V；7.水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A)；8.相对湿度(RH)应不大于95%；9.原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。