我们在选择购买镀锌方管这种产品的时候，在小心自己上当受骗的过程中，镀锌方管有很多注意事项需要关注。首先我们需要查看一下表面的情况，如果定做电镀表面出现结疤的话，那么说明这个方管使用的原材料是不好的，杂质含量比较高，所以导致了结疤的出现.这个现象只需要仔细的观察一下就可以发现出来。其次就是查看镀锌方管表面纹路的情况，优质的产品纹路都是分布比较均匀的，温州电镀不会出现裂纹的产生，如果发现裂纹的话，说明使用的原料的质量太差，在生产的过程中承受不了热量，就会导致裂纹产生。

1、热镀锌层的应用温度范围。一般来说，温州电镀其应用的温度范围非常广。但要注意的是，低温环境下热镀锌结构的适应性，是由钢材的适应性决定的，而不是由热镀锌层决定的。例如，低温下热镀锌层出现破损，极有可能是由于钢材冷缩造成的，而不是热镀锌层出现质量问题。在大气环境下，热镀锌层的应用几乎不受任何限制。2、热镀锌层的应用温度上限。一般限定为≤220℃，原因是，如果温度再高的话，会出现Zn-Fe之间的扩散。温度长期居高不下，热镀锌层中的Zn-Fe因扩算速度不同，将导致热镀锌层脱落，定做电镀甚至会出现钢铁基体脆化、破损，这种现象也被称为“柯肯达尔效应”。

三、工艺控制不到位。温州电镀工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，最终影响电镀质量。五、定做电镀产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦，这对电镀产品的质量也有一定的影响。

(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。(8)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。(9)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。(10)定做电镀工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。(11)阳极钝化。温州电镀有效面积减少，影响电流的正常分布。(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。