在实际生产过程中,影响镀锌速度及质量的常见因素有:(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。(2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。(3)优质五金电镀工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。(6)阳江五金电镀镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。7、优质五金电镀初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。8、阳江五金电镀检验简单方便:热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试。9、可靠性:热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行,规限其最低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
热镀锌具体能够应用在哪些地方?(1)优质五金电镀应用在交通运输业高速公路护栏、公路标志牌、路灯杆、桥梁钢结构。汽车车体、运输机械等。(2)建筑行业建筑钢结构件、脚手架、屋顶板、内外壁材料、防盗网、围栏、百叶窗、排水管道、水暖器材等。(3)通信与电力行业输电铁塔、线路金具、微波塔、变电站设施、电线套管、高压输电导线等。(4)石油化工行业输油管支柱、油井管支柱防护、冷凝冷却器、油加热器等支撑支柱防护。(5)阳江五金电镀机械制造行业各种机器、家用电器、通风装置的壳体,仪器仪表箱,开关箱的壳体等。
三、工艺控制不到位。阳江五金电镀工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题,就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此,工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期,导致电镀时间达不到工艺要求,加上夜间工作光线影响检查,最终影响电镀质量。五、优质五金电镀产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦,这对电镀产品的质量也有一定的影响。
1、热镀锌层的应用温度范围。一般来说,阳江五金电镀其应用的温度范围非常广。但要注意的是,低温环境下热镀锌结构的适应性,是由钢材的适应性决定的,而不是由热镀锌层决定的。例如,低温下热镀锌层出现破损,极有可能是由于钢材冷缩造成的,而不是热镀锌层出现质量问题。在大气环境下,热镀锌层的应用几乎不受任何限制。2、热镀锌层的应用温度上限。一般限定为≤220℃,原因是,如果温度再高的话,会出现Zn-Fe之间的扩散。温度长期居高不下,热镀锌层中的Zn-Fe因扩算速度不同,将导致热镀锌层脱落,优质五金电镀甚至会出现钢铁基体脆化、破损,这种现象也被称为“柯肯达尔效应”。
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。优质五金电镀镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。阳江五金电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。