镀锌方管的选择应考虑各种因素。首先,如果方管表面镀锌层在很大范围内不均匀、可以判定为不合格品。定做电镀工艺其次看看它的表面有没有漏镀、麻点和白斑的现象。这种问题不是由于方管材质不好或镀锌时加工不规范造成的。无论是何种原因综合起来,都说明镀锌方管的质量不好。此外,镀锌层具有气泡,并且颜色包含轻微的绿色,这也可以指示镀锌层的质量是不达标的。当然,不能完全说热镀锌方管的质量不好,宜春电镀工艺加工如果有一个以上的问题。国家规定也可以有一定的偏差,但偏差一定要在范围内,超过了肯定肯定就是劣质产品了。
5.热镀锌作业区内严禁打闹嬉戏、跨越各类(镀前、镀后工序中)处理槽、锌锅等,严禁在槽面、锌锅台面行走,以防跌落发生伤亡事故。6.热镀锌员工上岗前严禁皮肤裸露,定做电镀工艺加工必须穿戴大头鞋、眼镜、风帽、口罩、套袖、工作服等劳动保护、防护用品,避免出现砸伤、划伤、烫伤。7.热镀锌员工严禁在吊车下随意走动,宜春电镀工艺加工不得随意吊挂和不当操作,避免造成工件砸伤、撞伤。8.热镀锌员工严禁酒后上岗,避免磕碰、跌落、烫伤等。
工件镀锌前的处理它很重要,不可马虎。宜春电镀工艺加工在电镀作业中,即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净,锌镀层仍然有可能沉积在上面。当然,镀层与铁基之间可能形成夹层,导致起皮、起泡或花斑等不良情况。在热镀锌作业中,如果定做电镀工艺工件表面清理的不彻底,那么就会阻碍锌层的附着。这种在工件上镀不上锌的情况,在热镀锌中被叫做“缺锌”。如果被镀工件的表面粗糙而且不平整,虽然并不影响热镀锌工作的进行,但是,镀出来的工件,同样是粗糙、不平整的,当然也不光亮。粗挞不平的镀锌层,其抗腐蚀能力要低于平整而光汾的镀层。显然,粗糙的镀锌层达不到理想的防腐和装饰的目的。
三、工艺控制不到位。宜春电镀工艺工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题,就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此,工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期,导致电镀时间达不到工艺要求,加上夜间工作光线影响检查,最终影响电镀质量。五、定做电镀工艺产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦,这对电镀产品的质量也有一定的影响。
所谓锌合金,是指电镀合金中以锌为主要金属,其含量要在51%以上(质量百分数)。除此之外,还含有一种或几种其他金属。例如:锌镍合金(含镍l0%左右)、锌铁合金(分高铁合金和低铁合金,前者质量百分数为7%以上,而后者为<1%)、锌铜合金(俗称白铜,含铜质量百分数为15%~25%)。当锌镀层中引入一种或几种其他少量金属元素后,定做电镀工艺其性能要比纯锌镀层有较大的改善。广泛用来代替有毒的镉镀层。宜春电镀工艺镀层中引入<1%(质量)的铁或钻金属,其抗蚀性能可能提高三倍以上。除此之外,锌合金镀层还具有优良的热稳定性和较低的氢脆性。
1.热镀锌车间必须保持空气畅通,充分利用通风设备排除烟尘。2.角钢和槽钢等待镀工件串挂和浸锌前,应仔细检查吊具安全情况,定做电镀工艺如有腐蚀和损坏等,立即停止使用,及时更换。3.防止锌灰、锌渣对人体的烫伤。锌灰的扰动和清除过程中,刚打捞出来的锌灰、锌渣,温度很高,如不注意碰触到,将会烫伤手、脚等。4.宜春电镀工艺加工做好职工安全防护。热镀锌生产过程中应防止锌液飞溅、锌锅“爆锌”,避免锌液对人体的烫伤。锌锅周围不得有积水,这是因为积水的存在容易使人滑倒,且水带入锌液易。“爆锌”把人烫伤。