1、环保金属表面处理不应该有严重的油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等;不应夹带有任何塑料碎屑。2、焊接件不应该有焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊缝处的严重氧化皮应该进行打磨消除。3、不得有铆接螺母(或者“压死边”)等容易造成截留的溶液的缝,除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现。4、上海金属表面处理零件表面不应该有毛刺、裂纹、压坑等因操作不当而造成的人为损伤。5、若非另有说明,否则抗拉强度超过1700MPa的钢材不可被电镀。
1、热镀锌层的应用温度范围。一般来说,上海金属表面处理其应用的温度范围非常广。但要注意的是,低温环境下热镀锌结构的适应性,是由钢材的适应性决定的,而不是由热镀锌层决定的。例如,低温下热镀锌层出现破损,极有可能是由于钢材冷缩造成的,而不是热镀锌层出现质量问题。在大气环境下,热镀锌层的应用几乎不受任何限制。2、热镀锌层的应用温度上限。一般限定为≤220℃,原因是,如果温度再高的话,会出现Zn-Fe之间的扩散。温度长期居高不下,热镀锌层中的Zn-Fe因扩算速度不同,将导致热镀锌层脱落,环保金属表面处理甚至会出现钢铁基体脆化、破损,这种现象也被称为“柯肯达尔效应”。
和热镀锌相比,电镀锌均匀性好,镀层厚度的控制精度高,表面细腻,非常适合高涂装质量要求。又因为电镀锌锌层表面活性高,所以后处理方式较多,上海金属表面处理无论钝化、磷化还是耐指纹、自润滑处理等,形式多种多样。电镀锌镀层厚度的控制范围覆盖了从薄到厚很宽广的区间,区间广阔,能满足从家电到汽车各种产品对防腐性能的要求。另一方面,环保金属表面处理在节约锌资源方面有优势,因为镀层均匀且没有锌渣,所以对锌的利用率高。电镀锌的加工性能和焊接性能比较好,尤其是焊接性能。
9.环保金属表面处理打捞锌灰要慢、稳,避免锌灰飞扬,减少对人体呼吸系统的侵害。10.浸锌生产过程中,防止锌锅内的作业工具和工件对锌锅内壁有意或无意的碰撞。11.如有特殊情况需要在锌锅的台面上作业,必须在监护人监视下,采用保护措施才能进行,以防烫伤。12.浸锌工序的员工,严禁擅自操作、挪用操作本岗位之外的任何工艺设备,否则视为违章。13.上海金属表面处理加工员工有权制止无关人员进入工作现场。
空心类工件、板材、角钢及同类型的工件,在热镀锌以后常常需要立即堆存起来。折旧可能由于工件与工件之间接触紧密,冷却太慢,而出现镀锌层的剥落。因此,上海金属表面处理工件不能堆得太高,或在工件之间加垫。另外,热镀锌工件存储在潮湿的条件下,镀锌层会产生腐蚀,形成“白锈”,使工件失去金属的光泽,严重影响外观的质量。“白锈”的产生主要是由于工件紧密堆放的表面间存有水滴或水膜所致。热镀锌工件在潮湿条件下堆放,环保金属表面处理在运输中雨淋,潮湿空气的冷凝,都会引起“白锈”的原因。在有腐蚀剂存在的条件下,腐蚀还会加剧。