1、定做锌合金电镀不应该有严重的油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等;不应夹带有任何塑料碎屑。2、焊接件不应该有焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊缝处的严重氧化皮应该进行打磨消除。3、不得有铆接螺母(或者“压死边”)等容易造成截留的溶液的缝,除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现。4、北京锌合金电镀零件表面不应该有毛刺、裂纹、压坑等因操作不当而造成的人为损伤。5、若非另有说明,否则抗拉强度超过1700MPa的钢材不可被电镀。
1、由于定做锌合金电镀其表面的特别的处理使其具有比较光滑的外观,而且其表面比较光滑,不易出现毛边,并且 呈现出银白色的特点。在生产中,其厚度要能够控制在一定的范围之内进行适当的选择。2、并且在使用中具有优良的性能,北京锌合金电镀具有较好的拉伸的性能,不易发生断裂的现象,而且在使用中无 温度的危害,能够确保其的力学性能。3、镀锌螺栓具有较优秀的耐腐蚀的性能,所以具有较好的使用性,而且具有较强的紧固性,一般不易出现松动的现象。
为了能注塑成型生产出装饰性较好的零件设备,除了延长模具电镀的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能保持一定程度的光泽度效果,北京锌合金电镀加工因此我们需要采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法是有助于延长模具表面光洁度的,使其生产装饰性零件相对较为容易。由于铝材的质地比较软,定做锌合金电镀如果不采用电镀表面涂层,就容易被塑料发生磨损,加速其损坏的程度,从而改变注塑成型件光泽度。非电镀的镍涂层可使模具表面增加,足以保护和延长模具表面光泽度和结构情况。
在实际生产过程中,影响镀锌速度及质量的常见因素有:(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。(2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。(3)定做锌合金电镀工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。(6)北京锌合金电镀镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
空心类工件、板材、角钢及同类型的工件,在热镀锌以后常常需要立即堆存起来。折旧可能由于工件与工件之间接触紧密,冷却太慢,而出现镀锌层的剥落。因此,北京锌合金电镀工件不能堆得太高,或在工件之间加垫。另外,热镀锌工件存储在潮湿的条件下,镀锌层会产生腐蚀,形成“白锈”,使工件失去金属的光泽,严重影响外观的质量。“白锈”的产生主要是由于工件紧密堆放的表面间存有水滴或水膜所致。热镀锌工件在潮湿条件下堆放,定做锌合金电镀在运输中雨淋,潮湿空气的冷凝,都会引起“白锈”的原因。在有腐蚀剂存在的条件下,腐蚀还会加剧。
所谓金属表面电镀处理就是将金属制品(金属镀件),浸于含有准备镀上金属的离子溶液,接通阴极,另一端置当的阳极(可溶性或者不可溶性),接通直流电之后,金属镀件的表面即解析出一层金属薄膜的方法。金属表面进行电镀处理的目的主要为以下6项(由于电镀种类太多,这里小编讲解以电气电镀为主):1、北京锌合金电镀赋予金属表面好看的美观度;2、防止金属生锈;3、防止金属的损耗;4、提高金属部件的导电性;5、提高金属表面的润滑性;6、定做锌合金电镀提高金属制品的耐热性与耐候性。