所谓金属表面电镀处理就是将金属制品（金属镀件），浸于含有准备镀上金属的离子溶液，接通阴极，另一端置当的阳极（可溶性或者不可溶性），接通直流电之后，金属镀件的表面即解析出一层金属薄膜的方法。金属表面进行电镀处理的目的主要为以下6项（由于电镀种类太多，这里小编讲解以电气电镀为主）：1、温州电镀工艺赋予金属表面好看的美观度；2、防止金属生锈；3、防止金属的损耗；4、提高金属部件的导电性；5、提高金属表面的润滑性；6、环保电镀工艺提高金属制品的耐热性与耐候性。

5.热镀锌作业区内严禁打闹嬉戏、跨越各类（镀前、镀后工序中）处理槽、锌锅等，严禁在槽面、锌锅台面行走，以防跌落发生伤亡事故。6.热镀锌员工上岗前严禁皮肤裸露，环保电镀工艺加工必须穿戴大头鞋、眼镜、风帽、口罩、套袖、工作服等劳动保护、防护用品，避免出现砸伤、划伤、烫伤。7.热镀锌员工严禁在吊车下随意走动，温州电镀工艺加工不得随意吊挂和不当操作，避免造成工件砸伤、撞伤。8.热镀锌员工严禁酒后上岗，避免磕碰、跌落、烫伤等。

空心类工件、板材、角钢及同类型的工件，在热镀锌以后常常需要立即堆存起来。折旧可能由于工件与工件之间接触紧密，冷却太慢，而出现镀锌层的剥落。因此，温州电镀工艺工件不能堆得太高，或在工件之间加垫。另外，热镀锌工件存储在潮湿的条件下，镀锌层会产生腐蚀，形成“白锈”，使工件失去金属的光泽，严重影响外观的质量。“白锈”的产生主要是由于工件紧密堆放的表面间存有水滴或水膜所致。热镀锌工件在潮湿条件下堆放，环保电镀工艺在运输中雨淋，潮湿空气的冷凝，都会引起“白锈”的原因。在有腐蚀剂存在的条件下，腐蚀还会加剧。

1. 环保电镀工艺镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力；2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀；3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；4. 温州电镀工艺镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等；5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃～60℃；6.输入电压为220V±22V或380V±38V；7.水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A)；8.相对湿度(RH)应不大于95%；9.原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。