工件镀锌前的处理它很重要,不可马虎。揭阳电镀锌合金设备在电镀作业中,即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净,锌镀层仍然有可能沉积在上面。当然,镀层与铁基之间可能形成夹层,导致起皮、起泡或花斑等不良情况。在热镀锌作业中,如果定做电镀锌合金工件表面清理的不彻底,那么就会阻碍锌层的附着。这种在工件上镀不上锌的情况,在热镀锌中被叫做“缺锌”。如果被镀工件的表面粗糙而且不平整,虽然并不影响热镀锌工作的进行,但是,镀出来的工件,同样是粗糙、不平整的,当然也不光亮。粗挞不平的镀锌层,其抗腐蚀能力要低于平整而光汾的镀层。显然,粗糙的镀锌层达不到理想的防腐和装饰的目的。
9.定做电镀锌合金打捞锌灰要慢、稳,避免锌灰飞扬,减少对人体呼吸系统的侵害。10.浸锌生产过程中,防止锌锅内的作业工具和工件对锌锅内壁有意或无意的碰撞。11.如有特殊情况需要在锌锅的台面上作业,必须在监护人监视下,采用保护措施才能进行,以防烫伤。12.浸锌工序的员工,严禁擅自操作、挪用操作本岗位之外的任何工艺设备,否则视为违章。13.揭阳电镀锌合金设备员工有权制止无关人员进入工作现场。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。揭阳电镀锌合金设备为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。定做电镀锌合金电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
所谓锌合金,是指电镀合金中以锌为主要金属,其含量要在51%以上(质量百分数)。除此之外,还含有一种或几种其他金属。例如:锌镍合金(含镍l0%左右)、锌铁合金(分高铁合金和低铁合金,前者质量百分数为7%以上,而后者为<1%)、锌铜合金(俗称白铜,含铜质量百分数为15%~25%)。当锌镀层中引入一种或几种其他少量金属元素后,定做电镀锌合金其性能要比纯锌镀层有较大的改善。广泛用来代替有毒的镉镀层。揭阳电镀锌合金镀层中引入<1%(质量)的铁或钻金属,其抗蚀性能可能提高三倍以上。除此之外,锌合金镀层还具有优良的热稳定性和较低的氢脆性。