1、氰化物镀锌:由于(cn)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。阳江卫浴配件电镀设备采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。2、锌酸盐镀锌:此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。优质卫浴配件电镀设备采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。3、氯化物镀锌。此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。钝化后可以锌代铬,特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。 此工艺适合于白色钝化。4、硫酸盐镀锌。此工艺适合于连续镀,成本低廉。
由于锌在干燥空气中不易变化,而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏,即使锌层被某种因素破坏的情况下,锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池,而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点:1、阳江卫浴配件电镀抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部2、由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。4、锌镀层具有良好的延展性,优质卫浴配件电镀在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。(8)受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。(9)工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。(10)优质卫浴配件电镀工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。(11)阳极钝化。阳江卫浴配件电镀有效面积减少,影响电流的正常分布。(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。
在实际生产过程中,影响镀锌速度及质量的常见因素有:(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。(2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。(3)优质卫浴配件电镀工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。(6)阳江卫浴配件电镀镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
1、热镀锌层的应用温度范围。一般来说,阳江卫浴配件电镀其应用的温度范围非常广。但要注意的是,低温环境下热镀锌结构的适应性,是由钢材的适应性决定的,而不是由热镀锌层决定的。例如,低温下热镀锌层出现破损,极有可能是由于钢材冷缩造成的,而不是热镀锌层出现质量问题。在大气环境下,热镀锌层的应用几乎不受任何限制。2、热镀锌层的应用温度上限。一般限定为≤220℃,原因是,如果温度再高的话,会出现Zn-Fe之间的扩散。温度长期居高不下,热镀锌层中的Zn-Fe因扩算速度不同,将导致热镀锌层脱落,优质卫浴配件电镀甚至会出现钢铁基体脆化、破损,这种现象也被称为“柯肯达尔效应”。