三、工艺控制不到位。金华不锈钢镀锌工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题,就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此,工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期,导致电镀时间达不到工艺要求,加上夜间工作光线影响检查,最终影响电镀质量。五、优质不锈钢镀锌产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦,这对电镀产品的质量也有一定的影响。
1.锌锭质量:理论上讲,含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。 2.锌液成分:锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。3.优质不锈钢镀锌镀锌温度:温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。4.金华不锈钢镀锌浸镀时间:先打去锌槽的浮渣,等钢件完全浸入,锌灰在锌槽表面形成,再一次除去锌灰及浮渣,当锌槽表面不再有锌灰产生时,慢慢将钢件移出锌槽,从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。
我们在选择购买镀锌方管这种产品的时候,在小心自己上当受骗的过程中,镀锌方管有很多注意事项需要关注。首先我们需要查看一下表面的情况,如果优质不锈钢镀锌表面出现结疤的话,那么说明这个方管使用的原材料是不好的,杂质含量比较高,所以导致了结疤的出现.这个现象只需要仔细的观察一下就可以发现出来。其次就是查看镀锌方管表面纹路的情况,优质的产品纹路都是分布比较均匀的,金华不锈钢镀锌不会出现裂纹的产生,如果发现裂纹的话,说明使用的原料的质量太差,在生产的过程中承受不了热量,就会导致裂纹产生。
6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。7、优质不锈钢镀锌初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。8、金华不锈钢镀锌检验简单方便:热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试。9、可靠性:热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行,规限其最低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。金华不锈钢镀锌加工为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。优质不锈钢镀锌电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,优质不锈钢镀锌锌表面会生成碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,金华不锈钢镀锌能显著提高其防护性和装饰性。随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌光亮剂的采用,镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。