电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。定做电镀工艺镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。青岛电镀工艺能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

 1.锌锭质量：理论上讲，含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。 2.锌液成分：锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。3.定做电镀工艺镀锌温度：温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。4.青岛电镀工艺浸镀时间：先打去锌槽的浮渣，等钢件完全浸入，锌灰在锌槽表面形成，再一次除去锌灰及浮渣，当锌槽表面不再有锌灰产生时，慢慢将钢件移出锌槽，从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。

我国的电镀产生的工艺品，种类繁多，样式各异。如果按照镀层的成分来进行分类的话，一般可以分为：单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。电镀工艺产生的镀层是不同的。在单金属电镀中，常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。定做电镀工艺在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。合金镀层具有单一金属镀层不具备的组织结构和性能，如非晶态Ni—P合金，相图上没有的各蕊sn合金，青岛电镀工艺以及具有特殊装饰外观，特别高的抗蚀性和优良的焊接性、磁性的合金镀层等。

1.热浸镀锌生产过程应按国家有关安全、环保和人体健康的法规和标准要求进行。2.严禁对包含有封闭内腔的制件进行热浸镀锌，除非在封闭内腔上适当开孔，以防止封闭内腔内的空气受热后压力增加产生抱炸。另外，青岛电镀工艺加工适当开孔可保证热浸镀锌后，内腔内的锌液能顺利地流出。在国家的安全和健康法规未具体涉及内腔的排气和导流问题的情况下，需方应提供开孔的方法或其他处理措施，否则由供方自行处理。3.未经完全烘干的制件，定做电镀工艺表面会残留溶剂的水、溶液或其他水分，进人锌浴后会抱炸，应采取措施防止飞溅的锌液伤人体。

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；4、定做电镀工艺镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、全面性保护：青岛电镀工艺镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护。