由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点：1、潮州电镀锌抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部2、由于锌层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美观大方，具有装饰性。4、锌镀层具有良好的延展性，环保电镀锌在进行各种折弯，搬运撞击等都不会轻易掉落。

所谓金属表面电镀处理就是将金属制品（金属镀件），浸于含有准备镀上金属的离子溶液，接通阴极，另一端置当的阳极（可溶性或者不可溶性），接通直流电之后，金属镀件的表面即解析出一层金属薄膜的方法。金属表面进行电镀处理的目的主要为以下6项（由于电镀种类太多，这里小编讲解以电气电镀为主）：1、潮州电镀锌赋予金属表面好看的美观度；2、防止金属生锈；3、防止金属的损耗；4、提高金属部件的导电性；5、提高金属表面的润滑性；6、环保电镀锌提高金属制品的耐热性与耐候性。

工件镀锌前的处理它很重要，不可马虎。潮州电镀锌设备在电镀作业中，即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净，锌镀层仍然有可能沉积在上面。当然，镀层与铁基之间可能形成夹层，导致起皮、起泡或花斑等不良情况。在热镀锌作业中，如果环保电镀锌工件表面清理的不彻底，那么就会阻碍锌层的附着。这种在工件上镀不上锌的情况，在热镀锌中被叫做“缺锌”。如果被镀工件的表面粗糙而且不平整，虽然并不影响热镀锌工作的进行，但是，镀出来的工件，同样是粗糙、不平整的，当然也不光亮。粗挞不平的镀锌层，其抗腐蚀能力要低于平整而光汾的镀层。显然，粗糙的镀锌层达不到理想的防腐和装饰的目的。

(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。(8)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。(9)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。(10)环保电镀锌工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。(11)阳极钝化。潮州电镀锌有效面积减少，影响电流的正常分布。(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。

1. 环保电镀锌镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力；2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀；3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；4. 潮州电镀锌镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等；5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃～60℃；6.输入电压为220V±22V或380V±38V；7.水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A)；8.相对湿度(RH)应不大于95%；9.原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。