1、定做电镀工艺原料及精炼的影响。压铸合金的铅、含量较低(Pb<0.002% Cd <0.002%)时起泡间题较少,较高(Pb<0.015% Cd <0.01%)时产品出现的起泡间题显著增加。其主要原因是锌合金压铸件中的铅、、锡等杂质会在晶界处聚集而导致晶间腐蚀,晶间腐蚀处会胀而顶起镀层,引起起泡间题。2、金华电镀工艺压铸模具的影晌。浇囗和浇道是将锌合金液引向型腔的过道,型腔则是成型压铸件的腔体和压铸件直接接触,浇口和浇道的设计、型腔分布等对于压铸件的质量而已至关重要。合理的模具设计既要保证完整充型,也要保证充型过程中尽量少出现卷气等现象。
电镀的主要用途是什么?1、 定做电镀工艺提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。2、 提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。3、金华电镀工艺修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损,可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。4、 电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。
在工业中也称为电镀锌的冷镀锌是通过电解在产品的表面上形成均匀、致密和良好结合的金属或合金沉积层的过程。冷镀锌的目的是防止钢制品的腐蚀,提高钢材的耐腐蚀性和使用寿命,增加产品的装饰性外观。以下概述了冷镀锌工艺特点:1.定做电镀工艺具有良好的耐腐蚀性,结合细腻均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。2.由于锌层相对纯净,在酸碱环境下不易腐蚀。长期有效保护钢体。3.金华电镀工艺经过铬酸钝化后形成多种颜色可供使用,可根据客户喜好选择,镀锌美观大方,装饰性强。4.镀锌层具有良好的延展性,在各种弯曲、搬运和冲击过程中不易脱落。
电镀锌均匀性好,镀层厚度的控制精度高,定做电镀工艺表面细腻,非常适合高涂装质量要求。又因为电镀锌锌层表面活性高,所以后处理方式较多,无论钝化、磷化还是耐指纹、自润滑处理等,形式多种多样。另一方面,电镀锌在节约锌资源方面有优势,因为镀层均匀且没有锌渣,所以对锌的利用率高。电镀锌的加工性能和焊接性能比较好,尤其是焊接性能。电镀锌能非常方便地生产单面镀产品,金华电镀工艺满足一些特殊的要求。比如汽车内板有特殊焊接要求的,一般采用单面电镀。
所谓锌合金,是指电镀合金中以锌为主要金属,其含量要在51%以上(质量百分数)。除此之外,还含有一种或几种其他金属。例如:锌镍合金(含镍l0%左右)、锌铁合金(分高铁合金和低铁合金,前者质量百分数为7%以上,而后者为<1%)、锌铜合金(俗称白铜,含铜质量百分数为15%~25%)。当锌镀层中引入一种或几种其他少量金属元素后,定做电镀工艺其性能要比纯锌镀层有较大的改善。广泛用来代替有毒的镉镀层。金华电镀工艺镀层中引入<1%(质量)的铁或钻金属,其抗蚀性能可能提高三倍以上。除此之外,锌合金镀层还具有优良的热稳定性和较低的氢脆性。