9.定做电镀打捞锌灰要慢、稳，避免锌灰飞扬，减少对人体呼吸系统的侵害。10.浸锌生产过程中，防止锌锅内的作业工具和工件对锌锅内壁有意或无意的碰撞。11.如有特殊情况需要在锌锅的台面上作业，必须在监护人监视下，采用保护措施才能进行，以防烫伤。12.浸锌工序的员工，严禁擅自操作、挪用操作本岗位之外的任何工艺设备，否则视为违章。13.四川电镀厂家员工有权制止无关人员进入工作现场。

工件镀锌前的处理它很重要，不可马虎。四川电镀厂家在电镀作业中，即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净，锌镀层仍然有可能沉积在上面。当然，镀层与铁基之间可能形成夹层，导致起皮、起泡或花斑等不良情况。在热镀锌作业中，如果定做电镀工件表面清理的不彻底，那么就会阻碍锌层的附着。这种在工件上镀不上锌的情况，在热镀锌中被叫做“缺锌”。如果被镀工件的表面粗糙而且不平整，虽然并不影响热镀锌工作的进行，但是，镀出来的工件，同样是粗糙、不平整的，当然也不光亮。粗挞不平的镀锌层，其抗腐蚀能力要低于平整而光汾的镀层。显然，粗糙的镀锌层达不到理想的防腐和装饰的目的。

1.热镀锌车间必须保持空气畅通，充分利用通风设备排除烟尘。2.角钢和槽钢等待镀工件串挂和浸锌前，应仔细检查吊具安全情况，定做电镀如有腐蚀和损坏等，立即停止使用，及时更换。3.防止锌灰、锌渣对人体的烫伤。锌灰的扰动和清除过程中，刚打捞出来的锌灰、锌渣，温度很高，如不注意碰触到，将会烫伤手、脚等。4.四川电镀厂家做好职工安全防护。热镀锌生产过程中应防止锌液飞溅、锌锅“爆锌”，避免锌液对人体的烫伤。锌锅周围不得有积水，这是因为积水的存在容易使人滑倒，且水带入锌液易。“爆锌”把人烫伤。

(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。(8)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。(9)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。(10)定做电镀工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。(11)阳极钝化。四川电镀有效面积减少，影响电流的正常分布。(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。