我国的电镀产生的工艺品，种类繁多，样式各异。如果按照镀层的成分来进行分类的话，一般可以分为：单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。电镀工艺产生的镀层是不同的。在单金属电镀中，常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。定做电镀表面处理在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。合金镀层具有单一金属镀层不具备的组织结构和性能，如非晶态Ni—P合金，相图上没有的各蕊sn合金，云南电镀表面处理以及具有特殊装饰外观，特别高的抗蚀性和优良的焊接性、磁性的合金镀层等。

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；4、定做电镀表面处理镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、全面性保护：云南电镀表面处理镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护。

所谓金属表面电镀处理就是将金属制品（金属镀件），浸于含有准备镀上金属的离子溶液，接通阴极，另一端置当的阳极（可溶性或者不可溶性），接通直流电之后，金属镀件的表面即解析出一层金属薄膜的方法。金属表面进行电镀处理的目的主要为以下6项（由于电镀种类太多，这里小编讲解以电气电镀为主）：1、云南电镀表面处理赋予金属表面好看的美观度；2、防止金属生锈；3、防止金属的损耗；4、提高金属部件的导电性；5、提高金属表面的润滑性；6、定做电镀表面处理提高金属制品的耐热性与耐候性。

1、氰化物镀锌：由于(cn)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。云南电镀表面处理加工采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。2、锌酸盐镀锌：此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。定做电镀表面处理加工采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。3、氯化物镀锌。此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。钝化后可以锌代铬，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。 此工艺适合于白色钝化。4、硫酸盐镀锌。此工艺适合于连续镀，成本低廉。

电镀锌均匀性好，镀层厚度的控制精度高，定做电镀表面处理表面细腻，非常适合高涂装质量要求。又因为电镀锌锌层表面活性高，所以后处理方式较多，无论钝化、磷化还是耐指纹、自润滑处理等，形式多种多样。另一方面，电镀锌在节约锌资源方面有优势，因为镀层均匀且没有锌渣，所以对锌的利用率高。电镀锌的加工性能和焊接性能比较好，尤其是焊接性能。电镀锌能非常方便地生产单面镀产品，云南电镀表面处理满足一些特殊的要求。比如汽车内板有特殊焊接要求的，一般采用单面电镀。

镀锌方管的选择应考虑各种因素。首先，如果方管表面镀锌层在很大范围内不均匀、可以判定为不合格品。定做电镀表面处理其次看看它的表面有没有漏镀、麻点和白斑的现象。这种问题不是由于方管材质不好或镀锌时加工不规范造成的。无论是何种原因综合起来，都说明镀锌方管的质量不好。此外，镀锌层具有气泡，并且颜色包含轻微的绿色，这也可以指示镀锌层的质量是不达标的。当然，不能完全说热镀锌方管的质量不好，云南电镀表面处理加工如果有一个以上的问题。国家规定也可以有一定的偏差，但偏差一定要在范围内，超过了肯定肯定就是劣质产品了。