在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。(2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。(3)定做电镀工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。(6)广东电镀镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。

电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，广东电镀可以很好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，定做电镀可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。

随着电镀产品的普及，解决了长时间困扰大家的问题。不电镀管在排水电镀管的应用上，还是在消防行业、工业用电镀管，定做电镀目前质量标准已经达到国际水平。使用电镀管材易后，它已经解决了很多普通钢电镀管存在的缺陷，输水防腐、消防给水系统以及重防腐等。众多优点足以让电镀管材成为公认的安全、无辐射和无毒的产品。广东电镀这主要是因为锌的标准电极电位负于铁，正是由于这个重要的原因才会让我们各个方面来说对于这种锌的材料如此被使用在各种金属材料的表面，这种负于金属材料的特征已经完全的应用在了一种防腐措施当中了，正是由于这个重要的原因所在才会让锌金属如此广泛有应用。

工件镀锌前的处理它很重要，不可马虎。广东电镀加工在电镀作业中，即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净，锌镀层仍然有可能沉积在上面。当然，镀层与铁基之间可能形成夹层，导致起皮、起泡或花斑等不良情况。在热镀锌作业中，如果定做电镀工件表面清理的不彻底，那么就会阻碍锌层的附着。这种在工件上镀不上锌的情况，在热镀锌中被叫做“缺锌”。如果被镀工件的表面粗糙而且不平整，虽然并不影响热镀锌工作的进行，但是，镀出来的工件，同样是粗糙、不平整的，当然也不光亮。粗挞不平的镀锌层，其抗腐蚀能力要低于平整而光汾的镀层。显然，粗糙的镀锌层达不到理想的防腐和装饰的目的。