1、热镀锌层的应用温度范围。一般来说，惠州电镀表面处理其应用的温度范围非常广。但要注意的是，低温环境下热镀锌结构的适应性，是由钢材的适应性决定的，而不是由热镀锌层决定的。例如，低温下热镀锌层出现破损，极有可能是由于钢材冷缩造成的，而不是热镀锌层出现质量问题。在大气环境下，热镀锌层的应用几乎不受任何限制。2、热镀锌层的应用温度上限。一般限定为≤220℃，原因是，如果温度再高的话，会出现Zn-Fe之间的扩散。温度长期居高不下，热镀锌层中的Zn-Fe因扩算速度不同，将导致热镀锌层脱落，优质电镀表面处理甚至会出现钢铁基体脆化、破损，这种现象也被称为“柯肯达尔效应”。

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；4、优质电镀表面处理镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、全面性保护：惠州电镀表面处理镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护。

所谓金属表面电镀处理就是将金属制品（金属镀件），浸于含有准备镀上金属的离子溶液，接通阴极，另一端置当的阳极（可溶性或者不可溶性），接通直流电之后，金属镀件的表面即解析出一层金属薄膜的方法。金属表面进行电镀处理的目的主要为以下6项（由于电镀种类太多，这里小编讲解以电气电镀为主）：1、惠州电镀表面处理赋予金属表面好看的美观度；2、防止金属生锈；3、防止金属的损耗；4、提高金属部件的导电性；5、提高金属表面的润滑性；6、优质电镀表面处理提高金属制品的耐热性与耐候性。

三、工艺控制不到位。惠州电镀表面处理工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，工艺控制必须力求准确。四、生产进度太赶。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。为了完成任务连续加班赶工期，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，最终影响电镀质量。五、优质电镀表面处理产品设计不合理。产品设计不合理给电镀工作带来了一些不必要的麻烦，这对电镀产品的质量也有一定的影响。

镀锌带钢在现在商场中运用的很好，就是自身在镀锌之后不管是在功能作用上还是在其他方面都有很大的优势。1.惠州电镀表面处理加工依据自身所需的场所来挑选，基本上在了解了运用的规模之后，不只可以知道那种会更好，在具体运用优质镀锌带钢的时分也可以知道在整体的优势价值上发挥的很好，自然是值得具体的挑选运用。2.要是可以依据批发镀锌带钢来挑选在价格上会比较廉价，相对来说所可以节约的本钱会比较多，优质电镀表面处理在实践挑选的时分就会很定心，也就可以知道自身这些产品是不是都值得合理的来挑选。