锌合金由于成型方便，可塑性强，成本低，加工效率高，广泛应用在卫浴，箱包，鞋服辅料中，但锌合金的起泡问题一直困恼着五金厂与电镀厂的朋友。针对锌合金起泡的经验，具体有以下几个方面：

1.锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹。

2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位，压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂朋友接一几百万大单，模具开一出8件，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，最后将模具堵了4件，改成一模出4件，再镀就无一起泡。

3.前处理表面的滚光液，抛光膏，氧化层没处理干净，常有出现滚光，滚抛后的工件，表面光亮许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，长长出现起泡。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。

4.产品进碱铜(很多做五金朋友俗称的铜底)镀槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蜡、除油的膜未处理净的、所以脱膜很关键，一般使用氰化钠+防染盐脱去。

5.碱铜镀槽有机物，杂质多，游离氰不在范围，化验碱铜缸成份，看是否氰化钠偏低或PH值高。添加光剂的也有可能是光剂偏高。

6.碱铜缸的导电也很重要，阳极是否溶解正常，阳极铜板是否充足都会导至起泡。

7.锌合金电镀产品烘箱里出来后起泡：可能是烘箱温度不均匀导致即温度过高。由于压铸的时候不紧密，导致锌合金水渍纹沙眼里容易进酸，酸与锌在即使有表面镀层的情况下依然会发生化学反应，产生大量的氢气，当里面的气压高过大气压一定的程度时加上高温，热胀冷缩，即会产生气泡。