锌合金电镀气泡解决方案：

控制气孔产生，关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。

在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。

对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。

对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

对于水纹、冷隔纹：可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。

对于热裂纹：① 压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生。② 相关的压铸工艺参数作调整。③ 降低模温。

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综上所述，锌合金电镀起泡现象是电镀中常有发生的现象，所以选择好的电镀供应商其实是一个关键的因素，如果一个电镀商很少或是根本没有加工过锌合金电镀，那么要他给你供稳定质量的电镀产品，我想是有一定的难度的。

开平汇顺科技有限公司引进欧洲先进的实验设备，从原材料的检测到辅助零配件的测试、产品使用寿命、产品的密封性到产品电镀表面的厚度测试、产品节约用水的流量测试，龙头手把的每道工序都经过严格的检验，整个实验的操作标准按欧州标准及国家相关标准完成的。产品出电镀厂家前会进行100％的试水检验，确保龙头滴水不漏。如收到水龙头有水，里有残留的水，属于正常现象。

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